نبذة عن الشركة:
تأسست الشركة في عام 1999، حيث بدأ الإنتاج التجريبي في نوفمبر عام 1999 و بعدها بدأ مباشرة الإنتاج الفعلي في مايو 2000 و هي إحدى شركات مجموعة هائل سعيد انعم ، و تقع في محافظة عدن منطقة العريش.

النشاط الرئيسي:
إنتاج الأكياس  المنسوجة( المصنوعة من مادة البولي بروبيلين) للمساهمة في تغطية متطلبات السوق المحلية من هذا المنتج و خدمة الاقتصاد الوطني.

الاهتمام بالبيئة:
من أولويات شركة العلم الصناعية الاهتمام بالبيئة و ذلك في إطار توجه مجموعة هائل سعيد انعم، و لتفعيل الدور البيئي،صدر قرار إداري رقم (1) لعام 2005م، بتشكيل فريق الإدارة البيئية في الشركة و الذي ينبثق منه فرق عمل ... الفريق الفني ... الفريق الصحي ... فريق السلامة و الصحة المهنية.

مهام و مسؤوليات فرق العمل البيئية:  

1.      إقامة الأنشطة المختلفة لرفع الوعي البيئي في الشركة.

2.      العمل المستمر في المحافظة على البيئة الداخلية للعمل.

3.      إنشاء قاعدة بيانات و معلومات لمختلف الأنشطة.

4.      تطبيق السياسات و الأهداف البيئية.

5.      تقليل الآثار السلبية.

6.      اتخاذ الإجراءات التصحيحية و الوقائية من حالات عدم التطابق مع الأهداف.

7.      الكشف عن أي تقصير في البيئة سواء كان ضاراً أو نافع سواء كان جزئياً أو كلياً و الذي ينتج عن نشاطات و منتجات.

تحليل الآثار الصحية و البيئية :  

من ابرز نشاطات فريق الإدارة البيئية:

- القيام بالتفتيش البيئي على مستوى البيئة الداخلية.

- التواصل البيئي مع الشركات الصناعية المهتمة بالبيئية.

- إنشاء قاعدة بيانات للمخلفات الناتجة من العملية الإنتاجية.

- إعادة تدوير المخلفات القابلة للتدوير لاستخدامها كمادة خام بحيث لا تتعارض مع جودة المنتج.

المواصفة:  

من اجل التميز سعت شركة العلم الصناعية منذ تأسيسها على التوجه نحو تطبيق نظام إدارة الجودة

  Quality Management System في عملها لضمان تحسين الأداء و بالفعل حصلت الشركة في 27/4/2004م على شهادة 2000-9001 ISO م Quality Management System من قبل شركة

Intal Quality Certification pvt.LTD   فالشركة المانحة قد عملت على فحص و تدقيق نظام إدارة الجودة ، في شركة العلم الصناعية ، و بهذا تستمر الشركة بعمالها و موظفيها، بعملية التحسين للأداء و تحقيق الأهداف المرسومة ، للتطوير في كل العمليات الإنتاجية و الفنية و الإدارية.

خط تصنيع الخيوط:  

تتكون من ثلاثة خطوط تعمل على مدار 24 ساعة تصنع الخيوط ، من مادة البولي بروبيلين المستوردة من الخارج، و يعتبر خط تصنيع الخيوط هو المرحلة  الأولى و الأساسية في العملية الإنتاجية ، و لأهميتها فان الخيط يخضع لنظام صارم من الرقابة على جودة الخيوط، و من خلال إجراء الاختبارات كل ساعة على الخطوط لمعرفة مطابقتها للمتطلبات و المواصفات.

المميزات:  

- ميزة إنتاج الخيوط بألوان مختلفة.

- ميزة إنتاج خيوط بعروض مختلفة.

- ميزة إنتاج خيوط شفافة.

الطاقة الإنتاجية:  

خمسة و خمسون مليون كيس سنوياً ، بأحجام تتراوح ما بين عبوة عشرة كجم و حتى خمسين كجم.

خط التجهيزات:  

يتكون الخط من ثلاثة أقسام:

1. قسم الطباعة.

2. قسم التقطيع.

3. قسم الكبس.

ففي مرحلة التقطيع توجد خمس من أفضل المكائن الحديثة و التي تضمن إنتاجية بجودة عالة و هذا الخط يتميز بالاتي:-

- متانة و قوة خياطة أسفل الكيس.

الطباعة:  

يتكون خط الطباعة من 3 مكائن طباعة فليسكو جرافيك و مطبعة يدوية ، و هذه المكائن تعتبر من احدث مكائن الطباعة في العالم.

المميزات:  

- طباعة ألوان مختلفة.

- الطباعة على وجهين.

الطاقة الإنتاجية :  

12.600 كيس

34.000 متر للوردية

46.055.084 متر سنويا

خط الأنوال :  

يتكون خط الأنوال من عدد 84 نول ، و النول هي المكينة التي تغزل الخيوط الطويلة و عريضة و تشكل نسيج بالعرض المطلوب .

المميزات :  

1- إمكانية تصنيع نسيج ابتداء من عرض 20 سم و حتى عرض 70 سم . 

2- إمكانية إدخال  عطفات على جانب ( حافة ) الكيس و بالتالي إعطاء شكل جديد للكيس .

3- إمكانية إضافة خيوط ملونة في إطار شريط جانبي للكيس ، مما يعطي شكل جديد و مميز للكيس .

الطاقة الإنتاجية :
62625 متر في الوردية

50759852  متر سنويا

شكاوي العملاء :  

شكاوي العملاء تصب في آلية تضم إجراءات تصحيحية و وقائية و يتخذ بشأنها المعالجات الفورية، والتعرف على جذور المشكلة لاتخاذ الإجراءات التي تمنع تكرار المشكلة.

فقياس رضاء العميل يعتمد على أسس ومعايير و إحدى هذه الأسس هي شكاوي العملاء وكدا المرتجعات،والشركة تضع في صدر اهتماماتها رفع رضاء العميل وذلك من خلال هدف يسعى إلى تحقيقه

لمعرفة الإجراءات المتخذة لمعالجة شكاوي العملاء نوجز منها الآتي :

1-     اتخاذ الإجراء التصحيحي و الوقائي

2-     زيارة العملاء

3-     رفع محضر زيارة العملاء يتضمن المشكلة و كيفية معالجتها

4-     تحليل جذور المشكلة

5-     مراجعة المواصفات و المتطلبات

6-     إصدار وثيقة عدم مطابقة

7-     اجتماع الإدارات المختصة لاتخاذ  القرار المناسب

8-     يتم الإغلاق النهائي بعد التأكد من سلامة الإجراءات و الفحص

9-     استمرارية المتابعة و المراقبة المشددة بعد إغلاق الشكوى من العميل

إمكانية التوسع :  

منذ البداية خططت الإدارة العليا للشركة لإمكانية التوسع في عمل الشركة ، خاصة أن هناك فرصة طيبة لانتشار و استخدام هذه الأكياس في السوق المحلية و العمل على جذب السوق الخارجي ،  و من خلال التحليل و دراسة الحصة السوقية تبين أن لهده الأكياس طلب متنامي لما تتمتع به من مميزات عديدة تجعلها البديل للأكثر ملائمة للعديد من الأكياس التي تصنع حاليا من مواد أخرى مثل الورق و الجوت و غيرها.

توسع 2003

إضافة عدد15 Looms

توسع 2004 م

إضافة خط خيط (2) Starex no.

مع إضافة (8) Looms

توسع 2006 م

إضافة خط خيط (3) Starex no.

m/c printing   و عدد 2 kon m/c

وعدد 17 Looms